Pas d'ajout d'agrégat

ROAD-ROCK transforme la terre en
roche.

4 km de route par jour

8 fois plus de productivité qu'avec
l'asphalte et 16 fois plus que le béton.

Un concept

ROAD-ROCK est un liant à base de polymère qui solidifie durablement les composants des sols à paver, aussi durement que la roche.

La technologie a été mise au point dans l'industrie minière au nord-ouest des États-Unis pour stabiliser et paver le sol, pour parer aux soulèvements incessants de poussières très dommageables pour les travailleurs d’entretien des routes, le matériel et les riverains.

Pour qui ?

Régie municipale, collectivité locale ?
Road Rock vous permet, grâce à ses procédés rapides à mettre en œuvre, de former les sans-emploi au métier pour qu’ils s’investissent dans la création de nouvelles routes au service de votre collectivité locale.

La route joue un rôle important dans le développement socio-économique d’un pays
Un réseau routier bien construit et bien entretenu est essentiel à la croissance économique et à la lutte contre la pauvreté dans les pays en développement. C'est pourquoi, Road Rock est indispensable de par sa rapidité d'exécution mais aussi son coût.

Un accès à sa propriété est important est parfois coûteux.
Notre solution est la clef de tous propriétaires qui souhaitent donner un accès cosy et durable dans le temps à son logement à moindre coût.

POUR QUELS USAGES ?

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ROAD-ROCK procédé écologiques

Solutions 100% écologiques

Vous savez que l'asphalte est un dérivé du pétrole ?
Si vous en prenez conscience, vous imaginez ce que peut générer le cycle soleil, pluie, voitures pour les terres longeant les routes et les nappes phréatiques.
ROAD-ROCK est un complexe Vinyl acrylic copolymère qui fonctionne comme un catalyseur. Il est composé de segments cristallins mous et durs. Lorsqu'ils sont pressés ensemble, les segments mous forment les régions flexibles et les segments durs se cristallisant ensemble formant une région à très haute résistance.
La cristallisation de la terre en pierre est en fait une matière inerte, sans impact sur l'environnement, votre eau et vos salades.

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Caractéristiques techniques

ROAD ROCK permet de résoudre les besoins en infrastructures, à la fois dans la construction de routes et dans la suppression des poussières. ROAD ROCK est une technologie fiable et brevetée de pavage qui est parmi les plus rentables, durables et faciles à mettre en œuvre.

CIMENT

Road rock plus éfficase que le ciment
  • Résistance à la flexion : 10 N/mm
  • Résistance à la compression : 70 N/mm
  • Profondeur de pénétration de l'eau : 82 mm
  • Production par jour : 0.24 km

ROAD ROCK

Création d'un tarmak pour l'armée américaine avec le procédé Road Rock
  • Résistance à la flexion : 27 N/mm
  • Résistance à la compression : 95 N/mm
  • Profondeur de pénétration de l'eau : 2 mm
  • Production par jour : 4 km

ASPHALTE

Road rock plus efficase que l'asphalte
  • Résistance à la flexion : 5 N/mm
  • Résistance à la compression : 15 N/mm
  • Profondeur de pénétration de l'eau : 100 mm
  • Production par jour : 0.60 km

Les étapes de la pose de ROAD-ROCK

étape 1 : études des sols

Étude de sol

Etudier les sols pour utiliser la meilleure formule qu'offre la gamme Road Rock et pour un bonne dilution de la solution

étape 2 : broyage

Broyage

Pour les routes à fort trafic nous préconisons un broyeur ou un engin équipé d'une tête de broyage. Cet équipement permet de traiter les agrégats d'une route existante à une profondeur prédéterminée. Avec son équipement d'aspersion il permet l'épandage de l'émulsion sur la zone à traiter. Seront broyées toutes les pierres de plus de 2,5 cm pour une pénétration optimum de la solution

étape 3 : Nivelage des sols

Nivelage

Pour assurer la mise à niveau des sols avant l'épandage de l'émulsion Road-Rock

étape 4 : répartition du procédé Road Rock

Répartition de la solution

Après dilution de la solution, une répartition homogène est nécessaire sur la piste à l'aide d'un camion citerne ou de tout engin équipé de citerne. Nous fournissons un épandeur avec barre de pulvérisation sous pression pour une dispersion parfaite de l'émulsion Road Rock

étape 5 : compactage des sols

Compactage

Le compactage doit avoir lieu à l'aide d'un compacteur 10T.
6 passages seront nécessaires pour obtenir un compactage optimal.

étape 6 : séchage des sols

Séchage

Le temps de séchage varie en fonction du climat mais en moyenne il faut 72 heures pour un séchage complet de la solution. La circulation peut être possible dans les 24 heures qui suivent la pose du Road-Rock.

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EQUIPEMENTS CONSEILLéS

les outils néssésaire au procédé road-rock

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Exemples d'applications

EN SAVOIR PLUS SUR ROAD ROCK


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